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铍青铜是一种应用广泛的沉淀硬化合金。经固溶时效处理，强度可达1250～1500mpa（1250～1500kg）。其热处理特点是固溶处理具有良好的塑性，可通过冷加工变形。但时效处理后具有良好的弹性极限，硬度和强度也有所提高。今天废铜回收公司带大家了解一下铍青铜的热处理是怎样的！
1、铍青铜固溶处理的加热温度为780～820℃℃, 和760-780℃ 用于用作弹性元件的材料，主要是防止晶粒尺寸对强度的影响。固溶处理炉的温度均匀性应严格控制± 5℃。 保温时间一般按1小时/25mm计算。铍青铜在空气或氧化气氛中加热时，表面会形成氧化膜。
虽然时效强化后的模具力学性能不受影响，但在冷加工过程中会影响模具的使用寿命。回收废铁为了避免氧化，必须在真空炉中加热或氨分解，用惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）来获得光亮的热处理效果。此外，还应尽量缩短转移时间（淬火时用水），否则，时效后的力学性能会受到影响。薄料不得超过3秒，一般零件不得超过5秒。
2、铍青铜的时效温度与铍的含量有关。铍含量小于2.1%的合金应进行时效处理。对于be含量大于1.7%的合金，好时效温度为300～330℃℃, 保温时间为1-3小时（根据零件的形状和厚度而定）。小于0.5%的高导电性电极合金好的时效温度为450～480℃℃ 由于熔点的提高，保温时间为1-3小时。近年来，出现了两阶段、多阶段的时效，即高温下短期时效，低温下长期时效。这样做的好处是，性能得到了改善，但变形减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可以采用夹持时效，有时也可以采用两段分别时效。
3、铍青铜的去应力处理
铍青铜的退火温度为150～200℃℃ 保温时间为1-1.5小时。它可以消除金属切削、矫直和冷成形产生的残余应力，在长期使用中稳定零件的形状和尺寸精度。
